Seleccione la maquina de explotacion de tiro según el tipo de fundicion .
Seleccionar una maquina de explotacion de tiro en base al tipo de fundicion es un proyecto sistematico que requiere una consideracion completa de multiples factores. La causida justa asseguran eficiéncia elevada, una bona qualitat de neteja e bas còst. Se la causida equivocada es facha, pòt damatjar las fosas, mancar de netejar a fons e de resultar en còstes elevats.
Los siguientes te proporciona una logica de eleccion clara y sugerencias específicas:
Paso 1: Consideraciones de Nucleo (Basi de Seleccion)
Material de casta y dureza:
Fixa grisa e fèrre ductil: Lo blastatge de tir es lo mai utilizat per la neteja, e an una duretat moderada.
Las fosas d'acièr d'acièr/aliatge: Amb una dura duretat, mai de desgast de materias de explosion de tirs e de estructuras d'equipaments devon èsser seleccionats.
Non- metaus de metaus coma los aliatges d'alumini, los aliatges de magnèsi, e los aliatges de coire: Son suaus en textura e propens a la deformacion. La fòrça d'ejeccion e lo material de tir devon èsser estrictament contrarotlats (la tir d'acièr es enebit; tir d'acièr inoxidable, tir de ceramica, perlas de veire, etc.
Traçaduras d'acièr inoxidable: Per evitar la contaminacion de fèrre, lo tir d'acièr inoxidable o lo tir del meteis material.
Dimensions de casting, formas e peses:
Per las pèças grandas -dismena/pesadas (coma de lièchs d'aisinas de maquina, de grandas valvulas) : Causissètz a travèrs de -tipe de tipe de tir de tir de tir de transportador o de maquinas de explosion de tirs de tir (amb carga sufisenta - explosion de portament).
Per las pèças pichonas e mejanas {-tadissada/complexe- formadas (coma los compausants automobils, los accessoris de canonadas, las engranatges) : Lo tipe de rastrejaire o lo tipe de croc (que pòt èsser enrotlat) fonciona plan.
Vara longa- formada e arbre- forma de forma: A travèrs del tipe o del tipe de suspension de la cadena es mai eficaça.
Fin- wall, la precision e las pèças facilament deformablas: L'equipament amb la fòrça d'ejeccion ejeccion controlabla precisament, coma la taula rotativa o lo tipe de croc especial, devon èsser seleccionats, e los materials de tir leugièrs deurián èsser utilizats.
Procès de produccion e talha de lot .
Per las talhas de grandas lots e los requisits de cicle de produccion elevats: Causissètz d'equipaments amb un naut gra d'automacion e de tipe de passatge contunhat (coma lo tipe de suspension de cadena, lo tipe de transportador de rodets).
Petitas variedades e multiples: Causissètz d'equipaments amb una bona flexibilitat (coma lo tipe de croc, lo tipe de taula rotatòri).
Requisitos de limpieza: Solo es necesario eliminar la escala/rena de oxido, o es necesario lograr una determinada rugosidad de superficie (valor Sa) para facilitar la pulverizacion posterior?
Desbarrassar la cibla .
Sortida de superficie/eliminacion de escala de oxido: La limpieza regular es suficiente.
Lo refortilhament de la superfícia (en melhorament de la resisténcia a la fatiga) : Cal contrarotlar precisament l'intensitat e la taxa de cobertura de petatge de tir, e los paramètres d'equipaments deurián èsser estables.
Consultar la rugosidad de superficie coherente: Altos requisitos para la talla de particulas de tiro y uniformidad de equipos.
Paso 2: Comparar los principales tipos de maquinas de explosion de tiros con las fundiciones aplicables
Cintura - explosion de tir de tir: Los castings son plaçats dins una cencha rotativa per rodar e recebre lo tir. Es adequat per la produccion de lots de castings pichons e mejans{2}}disomats que son pas paur de la collision (coma los discs de fren, los bushings, e las pèças de matériel). A un bon efièch de neteja, carga e descarga automatica, prètz moderat e pichon espaci de sol. Es pas adaptat a de fosas fragilas, finas - murs o complèxas fòrma fòrma que son propenses a s'embarrar.
Hook- explosion de tir de tir : Los fosas son suspenduts sul croc e viran dins la cavitat per èsser fusilhats a partir de divèrsas direccions. Es adecuado para las fundiciones grandes y medianas de la forma con formas complejas (como los bloques de motor, los casos de transmision, y los componentes estructurales). Petit lots, multiples varietats. Flexibilitat nauta, pas de cantons mòrts per netejar, capables de manejar de pèças mai pesugas, e de deformacion minimala pendent l'alvament. L'eficiéncia de produccion es relativament bassa, en s'apiejant sus la man d'òbra manuala o los penjadors auxiliars.
A través de- explosion de tiro de tiro: Las castas se colocan en pistas de rodillos o correas transportadoras y pasan por la zona de explosion de tiro a una velocidad constante. Es adequat per la placa- formada, vara longa- formas de forma e plana (coma las placas d'acièr, los perfils, los tambors de fren). Produccion de masa continua. Presenta un alta grado de automatizacion y extremadamente alta eficiencia, y puede ser integrada sin costura con las lineas de produccion. L'equipament es grand e car, e a de limitacions sus la forma de la pèça de trabalh (a besonh de passar plan).
Maquina de explosion de tiro de tabla rotary: La fundicion es fijada en la mesa rotativa que funciona y gira lentamente para recibir el tiro. Es adequat per los tipes de discs plans, los tipes d'engranatges, e las fosas de precision qu'an paur de la collision (coma los discs de turbina e los discs de brida). La deformacion de la pieza de trabajo es pequeña, la limpieza es uniforme, y es facil de lograr la automatizacion. La capacitat de cargament a un moment es limitada e l'eficiéncia de produccion es moderada.
Maquina de explotacion de tiro de la cadena de suspension: Los castings son suspendidos en una cadena de suspension que muda continuamente y pasan por la camara de explosion. Es adaptat per un grand nombre de fosas mejanas e pichonas -dissions (coma aquelas per las automobilas e las motocicletas). Apto para las lineas de montaje de produccion. Rythme de produccion extremamente alto, automatizacion completa, y la intensidad de mano de mano mas baja. Lo dessenh de fixacions d'aisinas es complèxe, e lo còst de l'equipament e lo còst de mantenença son elevats.
Maquina de explotacion de tiro de tipo de timbre: Los castings son limpiados en rodar y tumblar junto con la rotacion del tambor sellado. Adequat per las pichonas fosas de pichonas -dissions qu'an pas paur de la collision (coma las pèças estandards e las partidas de fèrre maleable). L'estructura es simpla, lo còst es bas, e l'efièch de neteja es acceptable. Es bruchós, inconvenient de cargar e de descargar, e propens a damatjar las pèças de trabalh. Es estat remplaçat pauc a pauc per de tipes de rastrejaire.
Paso 3: Decision- materique de la fabricacion del Proceso y los Puntos de Clave .
Aclarar los requisits
Listatz vòstres produches de cap (tipe, talha, pes, material).
Determinar la capacidad anual de salida/diaily de procesamiento (tonas o piezas).
Definir clarament los requisits de qualitat de superfícia après la neteja (coma Sa2,5).
Evaluar la disposicion espacial y la logistica (alimentacion y descarga de direcciones) del taller.
Modèl preliminar de correspondéncia :
En foncion de la taula susmencionada e en combinason amb las caracteristicas de vòstres castings, restrench a 1-2 modèls possibles.
Per exemple, al moment de la fabricacion de cases de transmission d'aliatge d'alumini automobila (mejana-forma, complèxes, e materials suaus), la causida preferida es la maquina de explosion de tirs de tir de crocs (capabla de manipulacion doça), e es estrictament equipada amb de tirs d'acièr inoxidable o de tir ceramic.
Los detalhs claus confirmats
Lo nombre e la disposicion de las maquinas de explosion de tir: Determinatz l'eficiéncia e l'uniformitat de neteja. Las pèças complèxas devon èsser dispausadas a partir de divèrses angles.
Sistema de eliminacion de la polvo: El funcion tiene un contenido de arena alta y debe ser equipado con una alta -ficiencia y grande- capacite de polvo de polvo (sube de soplado inverso de pulso), lo que es crucial para la proteccion ambiental y la visibilidad interior.
Separator: Un bon separador pòt triar eficaçament lo tir utilizable, la polvera de sable fina e lo tir esclafat, en assegurant la qualitat de la neteja e la redusida del còst dels consumables. Esta es un de los componentes de base del rendimiento de l'equipament.
Desgastar- materials de parts resistent (coma las placas de garda e las lamas) : Quand la neteja de las castas de nauta -} endurís, los materials de desgast- resistents coma los aleatges elevats de - cromi deurián èsser seleccionats per alargar lor vida de servici.
Sistèma de contraròtle electric: Estable e fisable. Lo mejor es tener una funcion de memoria de parámetro para facilitar el conmutacion entre diferentes productos.
Seleccion de tir (relacionada tanto con los equipos como con las fundiciones) :
Tir/rena d'acièr de fosa: La mai utilizada, de bas còst, convenent per la màger part dels fosas de metal ferrós. La talla de las particulas es seleccionada en base a los requisitos de rugosidad de la superficie.
Tir d'acièr inoxidable : Es utilizat per de metals non - de metals, de fosas d'acièr inoxidable o de scenaris ont cap de contaminacion de fèrre es necessària.
Perlas de tir en ceramica/veja: Utilizada para metales extremadamente suaves (aluminio, magnésio, cobre), fundiciones finas o en situaciones donde se requiere un efecto de acabado.
Resumit e suggestions
Multi-varetat, pichona-porta, pèças complèxas → croc{{2} maquina de petatge de tir (tipe universal, adaptabilitat fòrta).
Per las grandas quantitats, de pèças mejanas e pichonas -disomacions, e non {-}}colisions → cencha de explosion de tir de tir (economica e eficaça).
Super-} de lots, produccion de la linha de montatge → a travèrs de -tip o de la cadena de suspension de maquinas de explosion de tir de la cadena (lo rei de l'automacion).
Precision, piezas planas → Maquina de explosion de tiro de tabla rotária ( calidad estable).
Non - de fosas metalicas → Lo tipe d'equipament es pas limitat (de crocs o de viradas utilizats comunament), mas de materials de tir non {-ferrs e lo contraròtle de fòrça precís devon èsser provesits.
La etapa finala e mai cruciala: Prenètz vòstras mòstras de casting tipicas (o dessenhs detalhats, fòtos) a un fabricant de maquinas de explosion de tir de reputacion per una pròva de explosion d'assaig. Veire l’efièch de neteja amb vòstres pròpris uèlhs, demandar sus la consomacion d’energia, lo cicle de remplaçament de las pèças vulnerablas, etc., es la manièra mai fisabla de far la bona causida.