Q3110 Tambor-Avantatges de la maquina de còp de fuòc de tipe

Q3110 Tambor-Avantatges de la maquina de còp de fuòc de tipe
1. Adaptabilitat precisa, en se centrant sul tractament eficient de pèças de trabalh de talha pichona e mejana
1. Adaptacion ciblada per de pèças de trabalh leugièras, en evitant lo desgast de ressorsas
Avantatge de basa: Concebut especificament per de 15kg e mens de coladas e de forjaduras de talha pichona e mejana, e tanben d'estampatges, amb una capacitat de carga maximala de 300kg. Lo volum eficaç del tambor es de 0,1m3, e la longor de la pèça de trabalh es adaptada a d'especificacions dins 400mm. Respond perfièchament als besonhs de tractament per lots de las entrepresas de talha pichona e mejana, e es mai eficient en energia e estalviant d'espaci comparat a las grandas maquinas de còp de fuòc de tipe cròc-. Scenaris adaptats: Especialament adaptat per de pèças de talha pichona e mejana qu'an pas paur de collision (coma d'engranatges pichons, de fixacions, d'accessòris de maquinari), e tanben de pre-tractament abans lo galvanoplatge, l'eliminacion de sabla de las coladas, etc. eficiéncia dins lo tractament escampilhada de pèças de trabalh pichonas.
2. Q3110 Tambor-Type Shot Blasting Machine a una fòrta compatibilitat dins lo procès e pòt respondre als besonhs de tractament de superfícia de divèrses scenaris
Pòt aténher de foncions multiplas coma l'eliminacion de la ròda, l'eliminacion de la capa d'oxid, l'asprament de la superfícia, e l'eliminacion de l'escòria de soudadura, e es compatible amb de materials metallics comuns coma l'acièr e la fonta, adaptat pel pre-tractament dins de multiplas industrias coma lo tractament mecanic, las pèças d'automobila e la fabricacion de maquinari.
Pren en carga lo commutacion entre de tipes de tir comuns coma de bolas d'acièr e de sabla d'acièr, combinat amb una eficiéncia de separacion de 96%, pòt correspondre precisament a las exigéncias de netetat e de rugositat de la superfícia de la pèça de trabalh, en pausant una bona basa pels procèsses de pintura e de galvanoplastia seguents.
2. Q3110 Tambor-Type Shot Blasting Machine a una eficiéncia operacionala excepcionala e una fòrta capacitat de tractament per lots
1. Rotacion del tambor + ejeccion a nauta-velocitat, tractament unifòrme e rapid
La velocitat de rotacion del tambor es de 3r/min. A travèrs la rotacion, pòt virar la pèça de trabalh de 360 ​​grases , combinada amb una rotacion de nauta-velocitat de l'impulsor a 2300r/min (velocitat d'ejeccion fins a 60m/s), lo tir pòt cobrir tota la superfícia de la pèça de trabalh, sens cap de punts òrbs de tractament. Comparat a la mòla manuala, l'eficiéncia es aumentada de 8-10 còps.
Lo volum de còp de fuòc es de 100kg/min, lo temps de tractament per lot unic es cort (per de pèças de trabalh normalas, 3-8 minutas per lot), adaptat a la produccion per lot contunhada, e la capacitat de tractament quotidiana de las pichonas entrepresas pòt aténher de milièrs de pèças, çò qu'acorchissent significativament lo cicle de produccion.
2. Circulacion eficienta de pellets de tir, pauc de residus de material
Sistèma de separacion e de reciclatge estandardizat, taus de recuperacion de còps mai grand o egal a 96%, combinat amb de lamas nauta-resistentas a l'usatge del cròm- (vida de servici aperaquí 800 oras), redusís lo desgalhatge de còps e la pèrda de compausants, e lo còst dels consomables es redusit de mai que lo tipe dobèrt tradicional - equipament de neteja.
Lo sistèma de separacion pòt filtrar eficaçament las impuretats e lo tir trencat, en evitant la pollucion segondària de la superfícia de la pèça de trabalh, en assegurant la qualitat de tractament tot en prolongant la vida de servici de la circulacion del tir.
3. Q3110 Tambor-Type Shot Blasting Maquina es aisida d'utilizar e de manténer, amb una nauta seguretat e una proteccion environamentala
1. Lindal d'explotacion bas, rapid de mestrejar
Lo dessenh de l'estructura es simple, en utilizant lo mòde de contraròtle manual / semi-automatic. Los trabalhadors pòdon mestrejar lo procès d'operacion après una formacion simpla, pas besonh de personal professional per èsser en servici; lo temps de explosion e lo debit de tir pòdon èsser ajustats de manièra sople segon lo material e lo gra de contaminacion de la pèça de trabalh, amb una fòrta flexibilitat operacionala.
La talha de l'equipament es pas que 2078×2165×1861mm, la superfícia de solèr es pichona (aperaquí 4,5m2), los besonhs d'espaci d'usina son bas, las pichonas entrepresas pòdon èsser organizadas de manièra soplesa, pas besonh de renovacion especiala del site.
2. La mantenença es simpla, la proteccion de seguretat es completa
Las pèças de desgast de còr (lamas, mànigas direccionalas, ròdas de separacion de pellets, etc.) adoptan un dessenh modular, las etapas de desmontatge e de remplaçament son simplas, pas d'aisinas complèxas son requeridas, las entrepresas pòdon completar la mantenença elas meteissas, lo cicle de mantenença es d'aperaquí 400 oras / temps, çò que redusís lo temps d'arrèst e lo temps de mantenença similars a l'equipament.
Lo dessenh de la cambra entièrament barrada, equipat d'un sistèma d'eliminacion de polvera amb un volum d'aire de 800m3/h, la concentracion d'emission de polvera es bassa, en linha amb las nòrmas de proteccion de l'environament; equipat d'un dispositiu d'enclavament de seguretat, la cobèrta d'extrèm pòt pas èsser dobèrta quand l'impulsor es pas completament arrestat, çò qu'elimina los dangièrs de seguretat. IV. La maquina de còp de fuòc de tipe tambor Q3110- a un contraròtle de còst excellent e una performància de còst excepcionala.
1. Los còstes d'investiment inicial e d'explotacion son bas. Lo còst de crompa de l'equipament es fòrça mai bas qu'aquel de las grandas maquinas de còp de fuòc de tipe croc- e de tipe cadena-, çò que lo rend adaptat a las exigéncias budgetàrias de las entrepresas pichonas e mejanas-. La consomacion d'energia es concentrada sul motor de còp de fuòc, sens de sistèmas d'entraïnament complèxes suplementaris, e la consomacion d'energia de tractament de l'unitat es redusida de mai de 30% comparada als equipaments grands. Las pèças de desgast an una fòrta universalitat, de còstes de contractacion bas, e los accessòris de material cromat nauts-an una vida de servici longa (coma las mànigas direccionalas e los rotlèus de division, la vida pòt aténher 1800 oras). Los còstes de foncionament e de mantenença a long tèrme son contrarotlables.
2. Lo periòde de retorn de l'investiment es cort. Un sol equipament pòt remplaçar lo volum de trabalh de 6-8 obrièrs per la mòla. Calculat en foncion d'un foncionament quotidian mejan de 8 oras, l'investiment d'equipament pòt èsser recuperat dins 3-6 meses. Es adaptat pels mòdes de produccion multivarietat e de pichons lots, e i a pas besonh d'ajustar frequentament los paramètres de l'equipament, çò que melhora encara mai l'eficiéncia de produccion e lo taus de retorn de l'investiment.