Por qu se selecciona un separador de separacion magnética para las maquinas de explosion de tiro .
Òc ben. Aquò’s una question fòrça professionala e importanta. La finalidad de base de elegir un separador de separacion magnética en una maquina de limpieza de explotacion de tiro es mejorar la calidad de limpieza, proteger los componentes de equipos, reducir los costos de explotacion y lograr el reciclaje de los abrasivos.
A continuacion, explicaré en detalle de varios aspectos por los que deben seleccionar los separadores magneticos:
I. Emission de nuclèu: Qué se produsís pendent lo procès de còp de fuòc?
Pendent lo procès de neteja de esclatament de tir, un tir naut de l'escòrça (tire d'acièr o grasa d'acièr) frapa la superfícia de la pèça de trabalh, en generant dos tipes principals d'impuretats :
Particulas d'impuretat: Non- substàncias magneticas coma l'escala d'oxid, la polvera, las granas de sable, e lo filme de pintura eliminats de la pèça de trabalh.
Abrasiva trencada: Après d'impactes repetits, lo tir en se trencarà e vendrà mai pichon, en perdent l'efièch de neteja ideal. Pasmens, perque es fach d’acièr, es una substància magnetica.
Se aquelas impuretats son pas separadas dins lo temps, seràn recicladas amassa amb lo bon tir e re{0}}projectat sus la superfícia de la pèça de trabalh.
Quinas son las consequéncias de pas separar aquelas impuretats .
Sens un separador de separacion magnetica, s'apiejant unicament sul separador de separacion de l'aire tradicional (utilizant la gravetat e la fòrça eoliana) pòt pas qu'eliminar eficaçament la màger part de la polvera leugièra e d'impuretats mai grandas, mas l'efièch de separacion es fòrça paure per fin, similara- densitat esclafat abrasius e escalièrs d'escaca d'oxide. Aquò menarà a :
Calidad de limpieza reducida: Los bordes afilados y los esquinas de las particulas abrasivas trencadas pueden causar grataduras en la superficie de la pieza de trabajo, no cumplir con la rugosidad y acabado de superficie requeridas. Las particulas d'impression pòdon tanben èsser re{-primidas dins la superfícia de la pèça de trabalh, en causant la contaminacion.
Aument de l'equipament d'equipaments: Abrasius trencats e impuretats duras coma l'escala d'oxid acceleraràn lo desgast dels compausants claus de la maquina de explosion de tir, inclusent las lamas, las ròdas de separacion de tir, las mangas direccionalas, e las placas de garda, en acorchir significativament la vida de servici d'aquelas pèças caras.
Aument de la consomacion abrasiva: A causa de la mescla de bonas abrasivas, de marrits abrasius e d’impuretats, per tal de manténer una cèrta eficiéncia de neteja, los operators deuràn apondre de contunh de nòus abrasius, en resultant d’un aument significatiu de la consomacion abrasiva.
Eficiéncia de neteja redusida: L'energia cinetica de l'abrasiu esclafat es insufisenta e la fòrça d'impacte es pichona, çò que frenarà la velocitat de neteja e afectarà l'eficiéncia de produccion globala.
Iii. Coma resòlv lo separador magnetic aqueles problèmas?
L e séparateu r d e séparatio n magnétiqu e utilis e l e princip e d e l a forc e magnétiqu e e t es t spécifiquemen t conçu e pou r sépare r de s substance s magnétique s efficacemen t (c'est, bon s abrasive s e t d'abrasive s trissé s ) dan s le s question s susmentionnées .
Breu descripcion del principi de trabalh .
Lo nuclèu de la separacion de separacion magnetica es un naut - espeted de tambor magnetic rotant fòrt. Los materials mixtes (bons abrasius, abrasius esclafats, impuritats) son uniformement daissats tombar sul tambor magnetic.
Substàncias magnéticas (bons e marrits abrasius) : Firmament adsorbada pel tambor magnetic e virant amb lo tambor.
Non- substàncias magèticas (coma l'escala d'oxid, la polvera, las granas de sable, etc.) : Coma son pas afectats per la fòrça magnetica, son directament botadas de la tambor jos l'efièch de l'inercia e tomban dins lo seau de residus.
A continuacion, los abrasivos magnéticos adsorbados en el rodillo magnético, después de pasar por el punto de fuerza magnética maxima, el campo magnetico se desafeye y caerán. En este punto, se concebó un defensor de separacion ajustable:
Bons abrasius de talha de particulas plenas: de grandas particulas, d'inercia nauta, de trajectòria de tombada cap a l'exterior, passaràn al dessús de la desconeguda e tornaràn a la maquina de còp de fuòc per lo reciclatge.
Abrasivas de polvera fina esclafadas: las pichonas particulas, l'inercia bassa, la trajectòria de caiguda interiora, seràn blocadas pel desfloc, e seràn dirigidas dins la caissa de recaptacion de residus.
En tèrmes simples, lo separador magnetic atenh doas -stop separacion precisa :
Separacion magnética e non{0}} magètica : separar los abrasius utils (magnétics) de las impuretats inutilas (non- magèticas).
Separacion de bons e marrits abrasius: Demest los abrasius utils, separan los bons abrasius encara utilizables dels abrasius trencats inutilizables.
Iv. Resumit: Los avantatges de còr de causir un separador magnetic
Assegurar la qualitat de neteja: Proporcionar d'abrasivas puras e de talha uniforme per s'assegurar que la pèça de trabalh atenh una superfícia establa e nauta de qualitat netejada, liura de grataduras e d'encastre d'impuretat.
Gran proteccion para los equipos: eliminar efectivamente los contaminantes abrasivos, reducir significativamente el desgaste de las maquinas de explosion de tiros y el desgaste de las piezas, y prolongar el ciclo de revision y servicio de servicio mayor de los equipos.
Reduire significatiuament los còstes .
Cost abrasiu: Lo taus de reciclatge dels abrasius pòt arribar mai al 99%, e la quantitat de nòus abrasius aponduts es extrèmament pichona.
Cost de mantenença: Desgast lent dels compausants d'equipaments, la frequéncia de remplaçament redusida e lo temps d'arrèst.
Mejorar la eficiencia de produccion: Un flujo abrasivo estable y efecto de limpieza de alta- guia asegura el funcionamiento continuo y eficiente de la linea de produccion.
Environamentalmente amigable: La separacion automatizada reduce la cantidad de residuos que se tratan de tratar.
Conclusion
Per l'equipament de neteja de tir modèrne, mai que mai dins los scenaris amb de requisits de neteja elevats e de produccion contunhada (coma l'automobila, la fonderia, e las industrias d'estructura d'acièr), los separadors de separacion magneticas son pas pus "accessòris opcionals", mas puslèu "configuracions estandard" e "compausants claus" qu'asseguran lo rendiment nuclèu de l'equipament. Resolve fondamentalament lo problèma de la purificacion abrasiva a travèrs de mejans fisics e es una partida indispensabla per las maquinas de petatge de tirs per obténer un foncionament eficaç, economic e fisable.